鉆進技術的選擇

在以往的工作中，鉆進技術要求上對巖芯的質量要求不高，重點是地層劃分以及地層的原位性試驗，因此常采用成本較低的鋼粒鉆進技術。但本次工作對巖芯質量要求較高，結合地層情況，以及鉆進技術要求，綜合考慮后，采取金剛石鉆進技術，采用泥漿做為沖洗液。具體鉆孔設計為采用Φ130mm鉆具開孔鉆進，錘擊跟進Φ168mm厚壁套管護壁至15m；換用Φ91mm鉆具鉆進至設計孔深，錘擊跟進Φ127mm厚壁套管護壁至26m。

 鉆進存在的問題

 1、鉆頭存在的問題

一般深厚砂卵石地層中的砂卵石具有一定的自由度，普通金剛石鉆頭在鉆進這類地層時竄動比較厲害，鉆頭胎體受沖擊較大，鉆頭磨損快，壽命短，掉塊現象嚴重且影響取芯質量。在該工區鉆進出現如下問題：

（1）內外保徑磨損較重，鉆頭唇面中間工作斷面磨損較輕

在鉆進過程中，新鉆頭在鉆進一定時間后，卡鉆的次數增多，且進尺緩慢。提鉆后發現鉆頭內外保徑磨損較重，鉆頭唇面中間工作斷面磨損較輕，巖芯不能順利進入巖芯管。分析其主要原因是砂卵石研磨性強，巖芯破碎，且鉆頭唇面金剛石分布與內外保徑設計不合理，導致鉆頭唇面不同步磨損，影響進尺，內外保徑提前磨損后，巖芯不能順利進入內管，發生卡鉆現象。

（2）胎體出現裂紋，甚至掉塊，損毀

分析原因：一是鉆頭內外側工作唇面與內外保徑磨損后，進尺緩慢和易卡鉆，在沒有及時分析清原因時，盲目加壓鉆進，以至于壓力過大壓裂胎體；二是巖芯自卡，脹裂胎體；三是鉆具振動大，導致鉆頭胎體產生裂紋或掉塊，或是下鉆時操作不當，碰觸探頭石。

2、沖洗液存在的問題

從取出的巖芯樣品觀察，發現地層中充填物大部分流失。分析原因是沖洗液濃度過高，且沖洗液量過大，導致深厚砂卵石地層中充填物流失，無法保證地層的原位性。

3、鉆進參數存在的問題

（1）鉆壓存在的問題

在鉆進過程中，出現了胎體被壓裂，卡鉆的情況。分析原因是在鉆進過程中，出現進尺緩慢、鉆頭竄動比較厲害的情況，工人通常通過提高壓力來解決這些問題。但盲目提高壓力，就出現了胎體被壓裂，加劇卡鉆的情況發生，加速鉆頭磨損，降低鉆頭壽命。

（2）轉速存在的問題

金剛石鉆頭在鉆進這類地層時竄動比較厲害，鉆進不平穩；鉆具損耗較高，鉆機出問題機率較高，需經常維修，降低效率；并且巖芯的原位性較低。分析原因是轉速過高造成的。

（3）泵量存在的問題

為防止埋鉆和加強孔內巖屑清理效果，往往采用大泵量。但大泵量帶來的后果是將地層中充填物帶走，造成取芯質量較低；沖刷孔壁，造成孔壁失穩。