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高压均质机是一个应用领域,对泵技术提出了特殊的挑战

高压均质机是一个应用领域,对泵技术提出了特殊的挑战。在该领域中使用的系统除了用作液压消耗器之外,还包括用作压力发生器的高压泵,称为均质阀。泵的目的是为阀中的分散产生能量,以输送被分散的流体,并确保过程中的精确流速。

高压均质泵化主要用于将组分分解成碎片并将其作为乳液或分散液的一部分进行混合。牛奶均质化是已知的例子。在此应用中,应防止脂肪团聚(奶油)。使用的技术不得对产品质量产生负面影响。对于婴儿配方奶粉尤其如此。目的是通过选择合适的生产成分,尽可能接近地重现母乳的特性。该产品从根本上要求绝对没有残留物和最大的微生物安全性。无菌系统和安装在其中的与过程相关的设备(例如泵)必须符合有关材料选择和设计的这些标准。做出的任何妥协或安装错误可能稍后会被发现。

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对于超高温处理后的均质任务,均质泵和均质阀必须始终满足无菌要求,以确保所处理产品的完整性。但是,今天仍在使用的许多泵是柱塞泵。对于这种类型的设备,请注意,必须在设计中纳入带有无菌屏障和冲洗系统的柱塞填料组件,以防止在进行CIP / SIP清洗后再次污染。此外,对于此类泵,不能排除由于填料区域中的柱塞磨损而引起的污染。用于无菌过程的优选方法是如此装备的均化步骤与气密过程隔膜泵。 
食品和饮料领域的新趋势,例如未加工和创新的即食产品,在食品安全方面给食品工业供应链带来了某些挑战。这既适用于人们对新鲜度的期望值不断提高,又适用于食品中添加的添加剂和防腐剂,这使得有必要投资与先前生产过程中所使用的技术不同的技术。食品和制药部门之间的交叉产品进一步影响了生产链,这些饮料有时被称为“饮料”,有时含有高比例的研磨性固体或具有微生物敏感性的成分。在生产这种交叉产品时,来自制药GMP环境的经验知识是有利的。这里,具有功能性乳蛋白源,水果和调味剂的营养补品组合形成新的饮料,根据其酸度和pH值,在生产过程中可能需要特别注意。在配制婴儿食品和高热量的临床营养时,必须严格遵守这些高要求。在加工过程中,泵技术必须特别处理一些关键任务,例如,用于进料和创建与配方匹配的配方,包括按正确的比例计量和混合配料。由于产品理想情况下应在室温下存储,并且可以在货架上长时间保存,因此建议在此处也进行短期热处理。这是高效率杀死外来细菌的技术,随后应使用隔膜泵技术进行无菌高压均质化。这样可以防止再次污染,并确保对产品进行温和的处理。

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